冷水機在聚丙烯（ＰＰ）注塑件的應用

冷水機是模溫機的１種延伸使用。冷水機的基本原理就是通過壓縮機壓縮冷媒（氟利昂）然后到達冷凝機進行熱量交換（吸熱），再達到蒸發器進行熱量交換（放熱），Z后回到壓縮機的過程。

利用這種循環冷水機達到制冷降溫的效果。冷水機有個冷水箱，冷卻后的水經過水泵壓到模具循環后回到水箱后，水溫升高，壓縮機工作制冷，依次循環，輸出水溫度就比較低些。２００Aｈ蓄電池槽用ＰＰ制作。ＰＰ為非極性的結晶性高聚物，模溫是注塑結晶性聚合物Z重要的工藝參數，它決定了結晶條件。在熔點附近時，它的容積發生很大變化，這是由熱收縮和結晶化所成的。結晶化的進行及成型收縮的增加是產生氣泡的原因，而各個方向收縮率的不均性及充模時的分子定向所致的內應力是形成制品強度低和容易變形的原因。

制品的壁越厚，樹脂溫度低，模溫越高，則成型收縮越大。為了減少產品收縮和變形，降低模溫是一個途徑，釋放熱量。

蓄電池槽質量２５５０ｇ，外形尺寸為長５２５．０ｍｍ、寬２７３．０ｍｍ、高２１０．０ｍｍ，壁厚在２．５～３．５ｍｍ，個別的地方有４．５ｍｍ厚。過去，用冷卻水冷卻，到了夏天（氣溫在３８℃以上），環境很熱，模具的散熱很差，只有靠延長冷卻時間來保證塑件生產，這樣的效益很低。

采用了冷水機進行冷卻模具，并控制模具溫度在５０～６０℃范圍，減少應力影響，使冷水機出水溫度控制在１０℃左右，冷卻時間從以前的１００ｓ降到７０ｓ，大大地減少了冷卻時間，產品質量得到了保證，縮短了生產周期。

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